硅胶轻触开关kan6247
端子冲压工序控制
一、产品特性
1、a类尺寸（首件抽检2整模）：泡差0.07﹢0.01/-0.02、7.5±0.02、0.7+0/0.03；
b类尺寸（修模后确认2整模）：4.0±0.02、27±0.03、6.8±0.02、φ1.2﹢0.03/0；
c类尺寸（相关刀具修模后确认2整模）：1.1+0/-0.05、0.45+0/-0.03、5.1+0/-0.03。
2、0.07﹢0.01/-0.02采用spc管控，cpk值≥1.33；
3、外观：端子无垫伤，变形等不良；
二、过程特性（首件确认+ipqc巡检）
1、气压值(0.5～0.8mpa)；
2、冲压速度（300～400次/min）
3、6s按照sop要求保持。
底座注塑工序控制
1、a类尺寸（首件抽检2整模）：泡差0.07﹢0.01/-0.02、0.33±0.02、1.0±0.02；
b类尺寸（修模后确认2整模）：6.3±0.02；
c类尺寸（相关刀具修模后确认2整模）：0.15±0.02、6.8±0.02。
2、0.07﹢0.01/-0.02采用spc管控，cpk值≥1.33；
3、外观：端子无垫伤，变形，塑胶无缺胶等外观不良现象；
二、过程特性（首件确认+ipqc巡检）
1、注塑机温度及时间设定依据sop要求；
2、射出速度设定依据sop要求；
3、6s按照sop要求保持。
自动化组装工序控制
一、产品特性（首件确认+ipqc巡检）
1、按力依据sop要求设定范围；
2、回复力依据sop要求设定范围；
3、外观：盖板无变形、完全扣紧推钮无缝隙、塑胶表面无损伤、贴面端子无变形无银层刮伤、产品表面无脏污等；
4、底座内腔无异物。
二、过程特性（首件确认+ipqc巡检）
1、气压值(0.5～0.8mpa)；
2、各零部件震动频率按照sop值设定；
3、6s按照sop要求保持。
自动化检测工序控制
一、产品特性（100%全检）：
1.按力、回力、手感：依据sop要求设定值；
2.op值根据产品高度设定；
3.接触电阻：50mω max；
4.绝缘电阻：dc 100v /1min，≥100mω。
自动化贴面度检测和编带工序控制1.底座端子脚采用ccd检测机检测端子脚贴面度，ng品自动剔除。
2.ccd检测机和编带机一体式，端子脚检测完毕，机械手自动抓取产品放入载带进行自动编带。
带负载寿命试验
1.将产品放入寿命测试机；
2.90次/min，操作力：300gf；
3.测试头对准按钮头部，确保测试头对准产品按钮中心；
4.负载寿命最大额定/最小额定（电阻负载）50ma 12v dc/10μa 1v dc，寿命要求≥100000次。
注：寿命检测每2万次测试1次变化值，检查产品是否ng并及时将寿命测试结果记录在案。
温度循环试验
1.低温测试，温度：-40±2℃，时间：120h；
2.高温测试，温度：85±2℃，时间：120h；
3.温度周期性测试，根据下面的测试要求进行5次循环的温度周期性测试；
4.湿温测试，温度：85±2℃，时间：120h。
试验后，产品接触电阻≤200mω。
盐雾试验
在以下设定条件下进行测量:
（1）温度：35℃±2℃；
（2）盐溶液浓度：5±1%（质量百分比）；
（3）时间：48h±1h
实验后的盐沉积物后水冲洗干净，金属件上无腐蚀现象。
ip67防水试验
1.产品通过smt仿真试验,自然冷却后放入水深1米处；
2.让产品浸泡在水中0.5h,取出测试样品在显微镜下观察成品内部零件是否有水渍，如有水渍判为ng，无水渍，判为ok
绝缘、耐压试验
1.绝缘电阻：
500v dc/1min.≥100mω；
2.介质耐压：
250v ac/1min，无击穿，无飞弧现象。
震动、冲击试验
1.由于本公司没有震动、冲击实验设备，需要委托第三方检测机构检测，并出示合格证明；或随整机进行震动、冲击实验。
2.具体试验方案可商定执行。
英国威廉希尔公司坚持以顾客价值创造为导向展开经营，遵奉“诚实、共赢、和谐、创新”的企业核心价值观，在企业内部创建具“快乐、幸福、满足感”的英国威廉希尔公司的文化，为实现“精小技术服务美好生活”的使命全员参与共同努力，与广大顾客携手共生、共创、共赢未来。
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